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金属管浮子流量计厂家

简要描述:

金属管浮子流量计厂家(金属管转子流量计)是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点,可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的测量。
金属管浮子流量计以其优良性能和可靠性,性价比,在石化、钢铁、电力、 冶金、轻工、食品、制药、水处理等行业得到了广泛的应用。

更新时间:2024-07-03

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品牌其他品牌材质不锈钢
精度等级2.5适用介质液体
款式机械式指针刻度显示转换器形式一体式
连接方式法兰公称直径15mm
压力范围中压工作压力1.6Mpa
流量测速范围1kg/h温度范围中温
工作温度150℃量程比2
产地国产加工定制
质保1年

 概述

金属管浮子流量计厂家(金属管转子流量计)是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点,可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的测量。

金属管浮子流量计厂家以其优良性能和可靠性比,在石化、钢铁、电力、 冶金、轻工、食品、制药、水处理等行业得到了广泛的应用。

本手册面向专业技术人员,适用于金属管浮子流量计的设计选型,也可用于最终用户在使用参考手册分别介绍了金属管浮子流量计的工作原理、功能特点、技术参数、仪表类型及外形、流量计算、接线方法和安装、维护等。本手册只针对金设计选型和使用,同时厂家保留某些技术参数改进而不预先通知的权利。

 测量原理

金属管浮子流量计主要由两大部分组成:传感器和指示器。传感器主要由连接法兰、测量孔板、浮子和上下导向器组成;指示器主要由磁耦合系统、壳体、电远传系统刻度盘和指针组成。

流体自下而上流经测量管时,浮子受到浮力和流体的推力会逐渐上升,当浮子自身的重力和浮力、流体的推力平衡时,浮子会悬停于测量管中的某一位置。当流体的流量越大推力也就越大,浮子的位移也会增加,浮子位移增加后与孔板或锥管的环隙也会增大,从而会通过更大的流量,所以说金属管浮子流量计是一种变面积流量仪表。

浮子内嵌一根磁钢,指示器中有磁耦合系统与之形成磁关联,当浮子在测量管中上下移动时,指示器中的磁耦合系统会带动指针移动。利用磁传感器检测位移并转换成电信号,经电路板处理后显示瞬时和累计流量,指针在指示盘上指示瞬时流量。

 功能特点

 适用于小口径和低流速介质流量测量  工作可靠,维护量小,寿命长

 对于直管段要求不高 较宽的量程比 10:1

 双行液晶显示,现场瞬时/累积流量显示 指示器上有键盘,操作设置方便

 全金属结构,适用高温、高压和强腐蚀性介质 非接触磁耦合传动

 可用于易燃、易爆危险场合 可选直流电源或电池供电方式

 具有数据存储备份和恢复及掉电保护功能 参数标定功

 技术参数

流量计口径   DN15DN25DN50DN80DN100DN150 (标准型)

DN10,DN32,DN40DN65,DN125,DN200 (非标型)

▲流量范围     4.0~125000 L/h

空气0.123750 /h(详见流量范围表)

▲量程比       5:110:1

▲精度         2.5级,1.5

▲压力等级     DN10-DN50≤4.0MPa   DN65-DN200≤1.6MPa

▲介质温度     标准型:-30℃~+300℃   PTFE型:0℃~80℃

▲环境温度     就地型:-40℃~120℃ 远传型:-30℃~60℃

▲存储条件     温度:-40℃~85℃       湿度:≤ 85%

▲供电电源     24VDC(12~36VDC)

▲输出信号     4~20mADC(二线制),可附加 HART 协议

▲输出负载     500Ω(24V 供电时)

▲连接方式     法兰连接,法兰标准:HG/20592-2009

卡箍连接 螺纹连接 卡套连接 软管连接

用户可(其它连接方式可与制造商协商)

▲电缆接口 M20×1.5

▲外壳防护 IP65

▲防爆标志 隔爆型:Ex d ⅡCT6Gb

▲介质粘度 DN15:η<5mPa.s;DN25:η <250mPa.s;DN50~DN150:η<300mPa.s


 选型说明

       


品牌

LZ

金属管浮子流量计

1

仪表种类

-Z

指针型,就地显示,瞬时流量

-D

远传型,液晶+就地显示,瞬时+累积流量4-20mA信号

2

通径代码

DN××

例:15代表DN15口径

3

测量管材质

RR1

304



RR2

316L



RR0

316



Ti

钛合金



F

304内衬F46/PTFE

4

指示器代码

M8

圆形,可做就地显示或4-20mA液晶显示,防爆Ex d ⅡCT6Gb



M9

方形,可做就地显示或4-20mA液晶显示

5

报警控制型

K1

上限报警



K2

下限报警



K12

上下限报警

6

结构形式

Y10

下进上出



Y20L

左进右出(水平)



Y20R

右进左出(水平)



Y30

同侧进出



Y40

异侧进出



Y50

底进侧出



Y60

侧进上出



K

卡箍连接



W

螺纹连接

7

附加结构

Z

阻尼型



G

夹套型



H

HART通讯

 

  流量范围表

口径

L/h

101325Pa,20℃)

空气 m³/H

101325Pa,20℃)

不锈钢           PTFE

不锈钢

DN15

25

40

60

100

160

250

400

600

25

40

60

100

160

250

400

600

0.75

1.2

1.8

3

4.5

7.5

12

18

DN25

1000

1200

1600

2500

3000

4000

5000

6000

1000

1200

1600

2500

3000

4000

30

36

50

80

90

120

150

180

DN40

6000

8000

10000

6000

8000

180

240

300

DN50

8000

10000

12000

16000

20000

8000

10000

12000

240

300

360

500

600

DN80

20000

40000

20000

600

1200

DN100/DN150

40000

60000

10000

12500

40000

60000

1200

1800

3000

3750

说明:流量表中的数据是仪表的标准参数,如用户有特殊流量范围要求,可与供应商协商。


 注意事项

11.1 仪表到达现场,在安装到工艺管线之前,应开箱拆卸所有包装并仔细检查仪表是否有运输损坏。必须保证传感器和指示器的相对位置不变,否则会影响精度。

11.2 仪表在安装前,对工艺管线应进行吹扫清理,防止管道中留有铁磁性杂质附属在仪表的浮子上,影响仪表的正常测量,严重的会造成仪表的损坏。如果不能避免,应在仪表的入口安装磁过滤器

11.3 由于仪表的测量机构采用磁传递和磁电信号处理器,为保证仪表的正常使用和性能,安装范围至少 500mm 内不允许有铁磁性物质、强磁场和较强的电磁场存在。

11.4 安装在管道中的仪表,不应受到应力的作用,仪表的出入口,应有合理的管道支撑,使仪表在工艺管道上受到最小的应力。

11.5 仪表的安装分为水平安装和垂直安装,垂直安装的仪表,应保证仪表的垂直度,倾斜偏差不大于 3 度;水平安装的仪表,应保证仪表的水平直度,倾斜偏差不大于3度。

11.6 仪表在安装时,上下游管道的口径应与仪表的口径相同,连接法兰应相互匹配;为保证仪表的测量精度和稳定性,仪表上游直管段长度为仪表公称口径的5倍,下游直管段最小长度为250mm。

11.7 测量气体的仪表,如果仪表直接向大气中排放气体,会造成仪表的数据失真甚至仪表的损坏。 在这种工况条件下,应在仪表的出口处安装节流阀。

11.8 因F46属于软性材质,安装需注意,以免变形。

11.9 在使用仪表时,一定要注意:必须缓慢开启阀门。如果迅速打开阀门,巨大的冲击力会使浮子冲击止动器,有可能损坏仪表。

11.10 对于远传型,首先要保证接线正确后方可通电,否则容易使仪表损坏。对于危险场合一定要选择防爆型,并严格按照防爆要求进行改装。

11.11 防爆型的仪表在现场需要打开壳体时,一定要先切断电源。

11.12 在清洗仪表时避免用高压水枪冲洗壳体以防损坏电子元件。

11.13 仪表属于精密设备,在运输、安装、储存和使用的过程中,必须轻拿轻放,避免野蛮运输、过应力安装和随处乱放的现象。所有操作过程当中,必须保证传感器和指示器的相对位置不变,位置改变   将直接影响仪表的测量精度。

11.14 在长期的使用过程当中,管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上,这样会将浮子卡死 或影响测量精度,要时常对传感器内浮子进行清洗;如果安装磁过滤器,也要进行定期清洗。

仪表常见故障的维修

常见故障

产生原因

排除方法

系统开启指针不动

1. 介质中含有杂质,使浮子卡住;

2. 系统工作压力太小,致使仪表不正常工作。

1. 清除异物;增加磁过滤器;

2. 增加系统工作压力。

指针冲顶不回复

1. 介质中含有杂质,使浮子卡住;

2. 仪表选型不合适,选用仪表太小。

1. 清除异物;增加磁过滤器;

2. 正确选型。

 

指针波动太大,不能准确读数

1. 系统工作压力不稳定;

2. 介质存在脉动流或双相流的现象;

3. 仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化或压力损失增加。

1. 检查自身系统;

2. 消除脉动流与双相流;

3. 减少压力损失。

指针不回零

1. 由于仪表的波动而使指针位移;

2. 由于仪表的上下撞击,而使测量管内的零件弯曲变形。

1. 旋松指针处的小螺丝将指针复原至“RP"位置(未工作状态);

2. 建议送回维修或更换。

远传不准确

1. 环境温度超出工作要求;

2. 变送器漂移。

1. 按要求使用;

2. 适当调节变送器或调节螺丝以恢复正常。

 

以上常见故障,如用户不能自行排除,请送回厂家维修或向厂家咨询。


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