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磁翻板液位计如何进行脱脂处理

发布时间:2022-03-20   点击次数:72次

如何对磁翻板液位计进行脱脂


在能源和化学工业的运行中,所有与氧气接触的零件或工艺管道,如排油管、管件和测量仪器,必须按照设计要求进行脱脂。脱脂,也称为去油,是从管道、配件或测量仪器表面去除油脂的过程。


脱脂的目的和作用如下:


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1.防止氧气与残留管道中的油发生反应,避免燃烧或爆炸;


2.运输或储存材料时,避免因油或有机物引起爆炸;


3.避免将运输或储存的材料与油或有机物混合;


控制油和有机物含量,确保产品纯度,满足生产工艺要求。


常用的脱脂方法有管道内表面浸泡脱脂法、管道外表面擦洗脱脂法和系统循环脱脂法。目前常用的脱脂剂有:有机溶剂(如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工业酒精)、65%以上的浓硝酸和碱性脱脂液。用于脱脂的有机溶剂的含油量不得超过50mg/L。


对于磁性平板液位计主管,可采用以下方法进行脱脂:


首先向管内注入有机溶剂,每米管的注入量一般为0.6~0.7L;


直接在脱脂槽中平浸1~1.5小时,每旋转15分钟,每次旋转数周,使整个管内表面能均匀清洗和多次浸泡;


擦拭试验方法采用擦洗法,用镀锌铁丝绑扎布蘸清洗液在管道中来回擦拭,并及时更换干净的布多次。


脱脂后,应及时排出脱脂零件内的液体。可先用无油清水冲洗,再用净化空气或自然空气干燥。管道脱脂后,应用防锈塑料布密封,防止管道外露两次污染。




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